PVC-UH排水管的生產工（gōng）藝主要分為（wéi）原料（liào）製備、擠出成型和後（hòu）續加（jiā）工處（chù）理三個部（bù）分。

1. 原料（liào）製（zhì）備

PVC-UH（高熔指聚氯（lǜ）乙烯）是一種（zhǒng）新型的PVC複合材料，其主要成分是聚氯乙烯樹脂、穩定劑、潤（rùn）滑劑、增塑劑和填充料等。因其高熔指（指聚（jù）合反應達到（dào）高（gāo）分子鏈長的程（chéng）度），所（suǒ）以具有（yǒu）優異的耐熱性、機械強度和抗變形性能，適用於生產高質量的排水管道。

在製備原料時，先（xiān）將PVC樹（shù）脂與穩（wěn）定劑、潤滑劑等混合均勻，然後再加（jiā）入增塑劑進行混合，最後加入填（tián）充料進行加（jiā）強。

2. 擠出成型

擠出成型是PVC-UH排水管的（de）主要生產工藝（yì），是通過模頭擠出管材的方法實現的。具體步驟（zhòu）如下：

（1）原料（liào）預處理：將製備好的PVC-UH原料加（jiā）入自動混合機中進行（háng）預處理，使其均勻混合。

（2）擠出機：將混合好的原料送至擠出機中進行加熱（rè）和擠出。擠出機將原料加熱到一定的溫度後（hòu），通過螺杆和電機將原料擠壓向模頭方向。

（3）模頭：模頭是完成擠出成型的重要組件，其作用（yòng）是控製擠出物的形狀和尺寸。將擠出的原料送至模頭內，利用壓力和模頭內部的孔洞將原料（liào）鍛造成各種形狀的管道。

（4）冷卻：將擠出（chū）的（de）管（guǎn）材通過傳送帶送至（zhì）冷卻水（shuǐ）池（chí）中進行冷卻，使其迅（xùn）速冷卻固（gù）化，保證管材的尺寸和形狀（zhuàng）不變（biàn）形（xíng）。

3. 後續加工處理

擠出（chū）成型後的PVC-UH排水管材還需要進行一（yī）係列的後續加工處理，其中包括：

（1）切割（gē）：采用專業的切割機將排水管材切割成所需的長度。

（2）打孔：按照設計要求（qiú），利用打孔機在管道上開（kāi）孔。

（3）鑽孔：對於需要連接（jiē）的管（guǎn）道（dào），還需要在管道牆上鑽孔，以便采用（yòng）接（jiē）頭進行連接。

（4）防腐：PVC-UH排水管（guǎn）材具有優異的耐化學腐蝕（shí）性，但為（wéi）了提高其耐久性和（hé）使用壽命，還可以在表麵塗覆一層防腐劑。

總之，PVC-UH排水管（guǎn）的生產工（gōng）藝需（xū）要嚴（yán）格控製每個環節，保證管材質量穩定、尺寸準確、外觀美觀，從而滿足各種建築、工程項目的排水需求。